惠州市大和包装机械设备有限公司

包装水灌装生产线设备

1、概述
Ø CCGF型四合一机集消毒液冲洗、纯水冲洗、灌装、封盖机于一体,引进意大利全套技术生产,吸取了国内外同类型产品的先进技术,性能稳定,安全可靠,是一台高效能的全自动液体包装设备。
 
2、技术特点
Ø 本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高。
Ø 与物料接触的零件均采用进口优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗。
Ø 采用高精度、高速灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量。
Ø 封盖头采用恒扭矩装置,以确保封盖质量。
Ø 采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。
Ø 变换瓶形无需调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现,操作简单、方便。
Ø 灌装系统采用气缸升降卡瓶颈技术,开阀压力可调避免瓶口二次污染。
Ø 每个电机都设有完善的过载保护装置,能有效保护机器及操作者的安全。
Ø 控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
Ø 洗瓶系统采用美国喷雾公司生产的高效清洗喷雾喷嘴,可清洗到瓶内每一处。
Ø 主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件,以确保整机的优良性能。
Ø 气路系统所有元器件均采用国际知名产品。
Ø 整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话。
Ø 采用风送道与进瓶拨轮直连技术和全程卡瓶颈(neck handling)传输技术。
Ø 采用卡瓶口传输技术,瓶型变化更为自由,机组内部工作台面更为简洁;
Ø 四合一机组内部一次完成消毒呀冲洗、纯水冲洗、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳、瓶型更换便捷。
Ø 采用环形液缸,减小设备负载。
Ø 与液体接触的零部件全部采用优质不锈钢材料或食品级工程塑料,电气系统多数选用进口元件,符合国家食品卫生标准
Ø 出瓶拨轮瓶底托板采用滴落方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
 
冲洗装置:
Ø 1)、夹瓶头及支架为SUS304不锈钢件加工而成
Ø 2)、夹子的旋转是通过导杆沿导轨运转来控制的
Ø 3)、同产品接触的密封材料都是食品级耐臭氧材料
Ø 4)、泵控制洗瓶供给水,冲瓶水压可达1.2-2㎏/㎝2
Ø 5)、洗瓶防溅水装置。
Ø 6)、采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮(卡瓶颈方式)直接送至冲瓶机冲洗。
n 消毒液冲洗
瓶子进入主机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在消毒液冲瓶机特定区域(由分水盘决定——消毒液冲瓶水由消毒液冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通过40根管路分配至冲瓶夹),冲瓶夹喷嘴喷出消毒液,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经消毒冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从冲瓶机导出并传送至下一工序-消毒液二次消毒再进入下一道无菌水冲瓶。
n 无菌水冲瓶
瓶子通过传输星轮进入冲瓶机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域(由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通过40根管路分配至冲瓶夹),冲瓶夹喷嘴喷出无菌水,对瓶子内壁的消毒液残留进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从冲瓶机导出并传送至下一工序-灌装。
  
 
3、灌装装置:
Ø 全不锈钢结构:灌装阀由SUS304制成,灌装阀内有导向环避免摩擦;O型硅胶耐高温密封圈,具有无瓶不灌装,密封性能好,灌装速度快,液位准确等优点。成品贮槽为有液位自动控制的SUS304不锈钢罐体。
Ø 灌装时瓶子采用气缸提升,高速运行平稳可靠。瓶口在气缸作用下上升后与灌装阀密封,然后开阀机构在气缸的作用下打开开始灌装。当达到灌装设定液位后,灌装阀关阀机构关闭然后瓶子在气缸与下拉凸轮的作用下下降,灌装结束(防止最后脱开时的喷料现象污染瓶口)。
 
 
4、封盖机装置         
Ø 在意大利著名的AYOL公司封盖技术的基础上改进设计。
Ø 瓶子的进给是通过灌装机的卡瓶口式拨轮装置引导。
Ø 采用先进的PICK-PLACE磁力调节扭力形式,旋盖松紧可调节,并配有高度调节器适合各种盖子的封口。
Ø 灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。
Ø 封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。
Ø 封盖盘通过销轮与旋盖头传递动力,以保证其运动与旋盖机同步,瓶盖通过盖道进入分盖盘,然后瓶盖传递星轮将瓶盖按工位分开传送至旋盖头取盖处。
5、出瓶输送链
传动电机采用变频调速,与,四合一装保持同步,可以有效防止瓶子翻倒。输送带长度可以定制,或者做成无压力输送系统。
6、传动系统
Ø 1)、用集中传动方式,由一台主电机驱动齿轮减速器带动冲瓶机、灌装机、封口机,中间拨轮等协调运行。
Ø 2)、博能传动优电机并由三菱PLC通过三菱变频调速器控制。
Ø 3)、采用减速机大齿轮直接传动,运行平稳,不错位,维护、检修方便。
7、电控气动系统
Ø 1)、外置集中面板式电控箱、气路调节面板。
Ø 2)、三菱可编程控制器(PLC)、变频器,台湾威伦人机界面。施耐德空气开关、接触器、热保护继电器、开关。
Ø 气动部分采用台湾亚德克气动元件。
8、主要配置
序号 名  称 供货商
1 四合一主电机 博能传动
2 风机 无锡洛社
3 理盖器电机 浙江新阳光
4 输送链电机 合富传动
5 电磁阀、气缸 台湾亚德客
6 输送链板 上海利来
7 气源三联件 台湾亚德客
8 水泵 杭州南方
9 变频器 三菱 
10 直流电源 深圳山胜
11 接触器,热保护 法国施耐德
12 中间继电器 OMRON
13 变压器 德力西
14 光电开关 OMRON
15 接近开关 OMRON
16 PLC控制系统 三菱
17 触摸屏 台湾威伦
18 空气开关 法国施耐德
 
 
 
















































































 

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